การแปรรูปวัตถุดิบพลาสติกส่วนใหญ่เป็นกระบวนการหลอม ไหล และระบายความร้อนของอนุภาคยางให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากการตั้งค่า เป็นกระบวนการให้ความร้อนแล้วทำให้เย็นลง อีกทั้งยังเป็นกระบวนการเปลี่ยนพลาสติกจากอนุภาคให้เป็นรูปทรงต่างๆ สำหรับเครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก กระบวนการทั้งหมดสามารถปรับแต่งสำหรับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ! ต่อไปนี้จะอธิบายกระบวนการประมวลผลจากมุมมองของขั้นตอนต่างๆ
1. ละลาย
เครื่องทำความร้อนของอุปกรณ์ช่วยให้อนุภาควัตถุดิบค่อยๆ ละลายเป็นของเหลว วัตถุดิบที่แตกต่างกันส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ การเพิ่มอุณหภูมิจะเร่งการไหลของวัตถุดิบ ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ แต่ไม่จำเป็นต้องรับประกันผลผลิตเสมอไป จะต้องบรรลุความสมดุลที่เหมาะสม นอกจากนี้ ผลดีและคุณลักษณะของ PP ในกรณีที่เกิดการแตกร้าวด้วยความร้อนสูง ก็คือ วิธีที่ดีที่สุดคือทำให้วัตถุดิบไหลไปยังแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นในระหว่างการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงการบรรจุหรือการไหลย้อนที่ไม่เพียงพอ การไหลย้อนหมายความว่าการไหลของวัตถุดิบเร็วกว่าอัตราผลผลิต และในที่สุดก็เพิ่มประสิทธิภาพการไหลโดยเฉลี่ย ซึ่งเท่ากับการปรับปรุง MFR เป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลที่มีอยู่ อย่างไรก็ตาม ยังทำให้เกิดการกระจาย MFR ที่ผิดปกติ ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่เสถียรที่เพิ่มขึ้นและอัตราข้อบกพร่องที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการใช้งาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป PP จึงไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำด้านมิติสูง ดังนั้นผลกระทบจึงไม่มากนัก
2.ก้านสกรู
การประมวลผล PP ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสกรูเพื่อขับเคลื่อนการไหล ดังนั้นการออกแบบสกรูจึงมีผลกระทบอย่างมาก เส้นผ่านศูนย์กลางส่งผลต่อเอาต์พุต และอัตราส่วนการอัดส่งผลต่อค่าความดัน นอกจากนี้ยังส่งผลต่อเอาท์พุตและเอฟเฟกต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงเอฟเฟกต์การผสมของวัสดุหลากหลายชนิด (มาสเตอร์แบทช์สี สารเติมแต่ง และตัวปรับแต่ง) การไหลของวัตถุดิบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเครื่องทำความร้อน แต่แรงเสียดทานและแรงเสียดทานของวัตถุดิบจะผลิตพลังงานความร้อนจากการเสียดสีเพื่อเร่งการไหล ดังนั้นอัตราส่วนการอัดของสกรูจึงน้อย การไหลน้อย และต้องเพิ่มความเร็วในการหมุน ส่งผลให้พลังงานความร้อนเสียดสีมากกว่าสกรูที่มีอัตราส่วนการอัดสูง ดังนั้นจึงมักกล่าวกันว่าไม่มีผู้เชี่ยวชาญในการแปรรูปพลาสติก และผู้ที่เข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างถี่ถ้วนก็คือผู้เชี่ยวชาญ การทำความร้อนวัตถุดิบไม่ได้เป็นเพียงเครื่องทำความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความร้อนจากการเสียดสีและเวลาหายใจไม่ออกอีกด้วย ดังนั้นนี่จึงเป็นปัญหาในทางปฏิบัติ ประสบการณ์จะเป็นประโยชน์ในการแก้ปัญหาการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพ หากเอฟเฟกต์การผสมของสกรูดีเป็นพิเศษ บางครั้งสกรูหรือสกรูแกนสองแกนที่แตกต่างกันก็ได้รับการออกแบบมา และแต่ละส่วนของรูปแบบที่แตกต่างกันของสกรูจะถูกตั้งค่าแยกกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การผสมที่หลากหลาย
3. หัวตายหรือหัวตาย
การปรับรูปร่างพลาสติกขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์หรือหัวดาย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากการฉีดขึ้นรูปนั้นมีสามมิติ และแม่พิมพ์ก็มีความซับซ้อนเช่นกัน ควรคำนึงถึงปัญหาการหดตัว ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องแบบระนาบ แถบ และแบบเข็ม ถ้าเป็นรูปทรงพิเศษก็จัดเป็นรูปทรงพิเศษ ควรให้ความสนใจกับปัญหาการทำความเย็นและการปรับขนาดทันที เครื่องจักรพลาสติกส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบเหมือนหลอดฉีดยา แรงอัดรีดที่ขับเคลื่อนด้วยสกรูจะทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากที่ทางออกขนาดเล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เมื่อหัวดายได้รับการออกแบบให้เป็นระนาบ วิธีทำให้วัตถุดิบกระจายอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวทั้งหมด การออกแบบหัวดายไม้แขวนเสื้อจึงมีความสำคัญมาก ให้ความสนใจกับโอกาสในการอัดขึ้นรูปเพื่อเพิ่มปั๊มเหงือกปลาและทำให้การจัดหาวัตถุดิบมีเสถียรภาพ
4. การระบายความร้อน
นอกจากการเทวัตถุดิบลงในประตูป่วงแล้ว แม่พิมพ์ฉีดยังมีการออกแบบการระบายความร้อนวัตถุดิบในช่องระบายความร้อนอีกด้วย การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปอาศัยช่องน้ำหล่อเย็นในลูกกลิ้งเพื่อให้เกิดความเย็น นอกจากนี้ยังมีมีดลม น้ำหล่อเย็นที่เปียกโชกโดยตรงบนถุงเป่า การเป่าแบบกลวง และวิธีการทำความเย็นอื่น ๆ
5. ขยาย
การประมวลผลและการขยายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะช่วยเพิ่มผลกระทบ ตัวอย่างเช่น ความเร็วที่แตกต่างกันของสายพานบรรจุที่ขับเคลื่อนโดยลูกกลิ้งด้านหน้าและด้านหลังจะทำให้เกิดการยืดออก แรงดึงของส่วนต่อขยายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นแข็งแกร่งขึ้นซึ่งไม่ฉีกขาดง่าย แต่ฉีกขาดในแนวนอนได้ง่ายมาก การกระจายน้ำหนักโมเลกุลจะส่งผลต่อการขยายในการผลิตด้วยความเร็วสูงด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดขึ้นรูปทั้งหมด รวมถึงเส้นใย จะมีการยืดตัวไม่เท่ากัน การขึ้นรูปสุญญากาศและอากาศอัดถือได้ว่าเป็นส่วนขยายอีกรูปแบบหนึ่ง
6. หดตัว
วัตถุดิบใดก็ตามมีปัญหาเรื่องการหดตัว ซึ่งมีสาเหตุมาจากความเครียดภายในระหว่างการขยายตัวทางความร้อน การหดตัวด้วยความเย็น และการตกผลึก โดยทั่วไปแล้ว การขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการหดตัวด้วยความเย็นนั้นง่ายต่อการเอาชนะ ซึ่งสามารถทำได้โดยการยืดเวลาการทำความเย็นในการประมวลผลและรักษาแรงดันอย่างต่อเนื่อง วัตถุดิบที่เป็นผลึกมักจะมีความแตกต่างในการหดตัวมากกว่าวัตถุดิบที่ไม่ใช่ผลึก ประมาณ 16% สำหรับ PP แต่เพียงประมาณ 4% สำหรับ ABS ซึ่งแตกต่างกันมาก ต้องเอาชนะส่วนนี้บนแม่พิมพ์ หรือมักเติมสารเติมแต่งเพื่อลดอัตราการหดตัว มักจะเติม LDPE ลงในแผ่นอัดรีดเพื่อปรับปรุงปัญหาคอ
เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก สามารถใช้ได้กับเทอร์โมพลาสติกเกือบทั้งหมด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติกได้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมเซตติงบางชนิด วงจรการขึ้นรูปของเครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก มีขนาดสั้น (ไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาที) และสามารถสร้างแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน ขนาดที่แม่นยำ และในคราวเดียวได้ ผลิตภัณฑ์เครื่องเทอร์โมฟอร์ม GTMSMART ได้แก่เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก-เครื่องเทอร์โมฟอร์มแบบถ้วย-เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศพลาสติก-เครื่องเทอร์โมฟอร์มกระถางดอกไม้พลาสติก-
จีทีเอ็มสมาร์ท จัดหาเครื่องจักรชั้นหนึ่งในราคาที่เหมาะสมที่สุดซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมากของคุณได้อย่างง่ายดาย สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราแล้วคุณจะพบตัวเลือกประสิทธิภาพสูงมากมายที่เหมาะกับความต้องการของคุณ
เวลาโพสต์: Oct-31-2021